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江都市天馬鋼塑網(wǎng)帶廠生產(chǎn)的網(wǎng)帶網(wǎng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見的故障之一。

跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
1. 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外,網(wǎng)帶接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。
2.在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要做以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。
輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:
①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
②檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
③檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置

江都市天馬鋼塑網(wǎng)帶廠承諾客戶,網(wǎng)帶可以負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試,網(wǎng)帶可保養(yǎng),做好服務(wù)是必須的,做好網(wǎng)帶產(chǎn)品是必要的!

 

 
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